在半门式起重机轨道维护中，经常使用小锤敲击法检查轨道及其固定螺栓是否有裂纹和松动。此外，在北方城市维护半门式起重机时，应经常清除轨道上的积雪，以防止积雪腐蚀或生锈并损坏轨道。此外，起重机轨道应每年检查一次，以确保轨道的直接跨度误差不超过3毫米，高度误差不超过3毫米，并通过检查数据结果确定轨道是否下沉。

半门式起重机电气部件和线路的维护：

维护电气部件和线路时，应随时清除电气开关上的灰尘，以确保与线路的良好接触，避免短路影响起重机的正常运行。接触器的工作频率是频繁的，它直接受起重机工作频率的影响。因此，必须确保接触器触头平整、干净，以便更加灵活可靠;同时，必须确保起重机控制器的档位清晰可见，操作灵活可靠;此外，还应确保起重机电机与电控设备之间的接线正常，电控设备的接地螺栓应拧紧，出现问题应及时更换。结果，起重机的电线和金属管应经常检查，看是否有腐蚀，并应重新油漆，以防止腐蚀扩大。采取相应的防雨措施，尽量避免腐蚀。

半门式起重机传动机构的维护

在维护门式起重机的传动机构时，应特别注意电机的查看，以避免水或油在旋转过程中进入。一起，应确保电机衔接孔和接线盒的防水性能杰出，电机应在高于85%额定电压的电源下运用。每当时节变化时，更换减速器的润滑油。一般夏季运用HL30齿轮油，冬天运用HL20齿轮油。在这个过程中，应该注意的是，漏油经常发生在减速器中。

因此，当减速器参加润滑油时，必须确保其杰出的密封性能，并能正常作业，以避免油量过大和固件不紧固。需要在油孔盖上设置通风设备，以保持减速机表里压力平衡，从而有用避免减速机漏油。此外，有必要判断车轮是否有裂纹。一般选用小锤敲击法，并查看车轮的滚动面。磨损程度不能到达10%，轮辋不能到达55%，成对驱动轮的直径误差不能超过公称直径的0.1%。一旦超过，应进行调整或更换。